规章制度制定是法律赋予企业的重要权利，公司规章制度可以提高企业的内部管理水平。规章制度可能是以往经验教训的总结，制定合法有效的规章制度很多人都觉得困难，你知道怎么撰制定一篇优秀的规章制度吗？需要学习关于“工厂车间管理制度精选”的知识这篇文章能够帮到你，如果你认为这个小技巧很实用不妨把它分享给你的同事和朋友！

工厂车间管理制度精选 篇1

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员（出模师）评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的'从严惩处，每次处罚50元。

工厂车间管理制度精选 篇2

为了对产品的加工、放行、交付和服务等进行控制，确保向顾客提供的产品各服务符合要求。特制订本制度：

1、生产技术部负责生产过程控制的归口管理，负责生产设备的使用、维护、保养。

2、工厂生产工艺流程：

3、生产部于每月底根据顾客订货及库存情况制定下一个月份的生产计划，经厂长批准后交生产车间执行。

4、生产的成品经检验合格后方可入库或发货。

5、生产过程中，车间质量监督员负责各工艺过程的质量控制，并不定期对中间产品进行抽样检验，并及时将检验结果反馈到生产车间，以便及时对生产进行调整。

6、在生产过程中，操作人员严格按要求进行生产。

7、对供销部反馈的`信息，生产部要对生产进行恰当调整。

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工厂车间管理制度精选 篇3

为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

公司全体员工

公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

3、工作时间：

办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一侓交公司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

企业有下列情形之一者可获奖励：

（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

2、处罚：

（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

1、招聘

公司根据年度生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

2、辞职

员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

3、解聘

员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

（3）参加两次罢工者；

（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的.规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

九本办法自颁布之日起实施。

工厂车间管理制度精选 篇4

工厂车间管理制度范本

工厂车间管理制度范本

一、总则

1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二、人员管理

1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

三、作业管理

1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

四、生产现场物品摆放及清洁卫生

1、原材料直接放置到生产现场的.，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五、工程技术人员(出模师)评审

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

六、本厂物料管理单据的使用

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

2、要填写生产编号的表格如下:

，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

工厂车间管理制度精选 篇5

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2 范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3 内容

3.1 质量管理

3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2 工艺管理

3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3 定置管理

3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。

3.4 设备管理

3.4.1 车间设备指定专人管理。

3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。

3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。

3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6 计量管理

3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。WEI508.COM

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7 能源管理

3.7.1 积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8 劳动纪律

3.8.1 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9 文明生产

3.9.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10 安全生产

3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

3.10.2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。

4 奖惩

4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3 对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4 对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

工厂车间管理制度精选 篇6

流程是做事的先后顺序。

企业活着就要做事，做事就有流程。企业流程只有高效、低效或无效的差别，而不是有或无的区别。中国多数企业的员工都以低效的方式在工作，不少人归结为员工执行力差，其实不然，根本原因在于管理方式落后。各种复杂低效的流程制约着员工的作用发挥，影响工作效率。我们司空见惯的重复签字、重复审批，层层请示、层层汇报，无事生非，漫长的'等待，议而不决的会议，毫无意义的人生攻击等等低效无效流程吞噬着员工时间、企业成本，削弱员工智慧、障碍企业运行。

小工厂管理流程图：

小工厂管理方法：

第一，建立系统，靠流程运作。

小型企业最大的缺点就是----随意。必须要建立统一的做事标准，和验收标准。

小型企业第二大的缺点就是人才流动大。建立各项关键的标准建成，不会因为个别员工的离开而使正常的运营终止。

第二，经营人心。

内外部沟通很重要，“水能载舟，水也能覆舟”。小型企业本来就较无优势吸引、留住人才，培养人才时间太长，且效果不一定好，人心的经营非常重要。

第三，中层和骨干的培养，中层是脊梁骨。

中层的成长与否是企业运营效率高低的关键。若中层未成长，执行力是绝对差的，所有的事情都必须老板亲自做或跟踪，既累，效果更是差。把握问题预防，标准制度，人才的培养等。

工厂车间管理制度精选 篇7

为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门职责，强化管理，特制定本卫生管理制度。

一、室内外。

1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；

2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；

4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。

二、室内。

3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。

三、设备。

1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；

2、设备四周地面干净、无积水、积油；

3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。

工厂车间管理制度精选 篇8

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

以上就是虎知道为大家带来的5篇《工厂车间生产管理制度》，希望可以启发您的一些写作思路。

工厂车间管理制度精选 篇9

一、施工现场的卫生管理，要分片包干，每个责任区设专人负责。

二、工地必须设有茶水桶，更做到加盖、加锁、茶杯干净，禁止喝生水。

三、工地食堂要封闭，并安装纱窗、纱门、有防蚊、防蝇措施。

四、施工现场要有车辆存放处和男女更衣室，有防窃措施，经常保持室内整洁。

五、工地有男女厕所，不准随地大小便，厕所专人定期清理，保持清洁无害。

六、生活垃圾必须随时清理或集中加以遮挡，保持现场整洁。

七、宿舍要求达到卫生标准，定期打扫室内外卫生，经常通风换气，搞好个人卫生，被褥要摆放整齐，衣服、鞋袜要勤换洗，不准长期存放脏衣服。

八、严禁带病工作和有病不治。小病小伤要及时处理防止传染病发生。

工厂车间管理制度精选 篇10

一、总则

生产是企业各项工作的中心，生产管理是企业管理的重要组成部分、做好生产管理，就要合理的组织生产过程中的劳动力，劳动工具和劳动对象、有计划的组织生产活动，加强质量管理，建立良好的生产秩序，才能较好的完成生产任务。

二、生产计划管理

生产计划是根据企业的全年生产任务极其安排，适应情况的变化，具体规定每个生产环节(车间，班组)在单位时间(年，月，周)内的生产任务、生产部根据我厂下发的生产任务，合理计划，安排全年的生产任务、将生产任务分解到每月，每周，督促检查计划的实施完成情况，确保各项计划的完成、具体规定如下:

1、每周一召开生产调度会，总结上周完成情况，下发本周生产计划。

2、各车间每周二将生产任务细化到本部门班组。

3、生产部每日检查生产任务的完成情况，不断平衡生产进度，确保按照计划实施。

4、生产部不断完善和改进生产计划，排除不利因素，保证生产任务的顺利完成。

5、各部门要及时沟通，相互协作，保证计划的顺利实施。

6、生产部在生产季度不合理的情况下填写计划调整通知单，保证生产的顺利实施。

7、各部门每月3日前向生产部书面汇报生产进度及生产中存在的问题，使问题能得到汇总解决。

8、每月10日前汇总各生产车间的下月生产辅料使用情况，报主管领导批准。

三、现场管理

1、生产部深入车间随时掌握生产任务的完成情况，人员情况及设备的运转情况。

2、要求生产车间及相关部室每日8:30前上报前一天的生产日报。

3、生产车间不能按照计划进行生产时及时上报生产部，生产部会根据具体情况做出生产调整。

4、生产部要随时和各车间，设备部，技术部等相关部门保持联系，了解与生产相关的信息，保证计划的可实施性。

四、交接班制度

1、要求操作工提前10分钟到岗进行交接班。

2、班前召开安全例会及生产任务会议。

3、上班前佩戴好劳动防护用品。

4、认真做好交接手续，做到交接清楚，准确，设备运转情况清晰，生产情况明了。

5、做好交接记录，禁止口头交接。

6、交接时遇到问题要请示车间主任，领导认可后上一班人员方可离岗。

五、生产质量管理

1、生产部根据行业标准，技术部门的要求和生产实际情况检查各车间的任务完成质量。

2、质量出现异常，生产部会要求技术部查明原因，采取相应的解决措施，确保质量完成生产任务。

3、要求技术部分析全年的生产质量异常情况，制定改善措施，报厂务会批准。

六、文明生产

1、建立安全生产管理制度，要求各车间加强安全教育，加大现场管理力度。

2、严禁违章操作。

3、对职工进行防火，讲卫生的宣传教育，维护正常的生产秩序。

4、要求行政管理部做好全厂的卫生管理工作，营造干净整洁的生产环境。

5、要求设备部做好设备维护的计划，维修的边角下料、废零件按照厂内制定地点存放。